**帽落锤冲击与耐穿试验

一、主要概念

用于检测**帽耐冲击吸收性能和穿刺性能．测定**帽抗冲击性能时，将载好**帽的特制人头模型设置在高灵敏度之传感器上，然后用质量5kg的铣锤从Im的高度进行冲击，并由高灵敏度的力量感应装置测出冲击瞬间的力值，从而判断**帽冲击吸收性能的好坏．

 可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用．

 二、仪器特征

 1、落锤和冲击锤替换方式操作简单．

 2、具有自由落体系统，以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在**帽上；

 3、冲击力专业高精度传感器，量程是2t，精度是±0.02%；

 4、LED数字显示或PLC控制，自动保存*大力值．

 三、技术指标

 1、头模：1#、2#铝硅合金试验用头模各1个；完全符合GB/T  2812- 2006《**帽测试方法》标准附录A的规定．

 注：平顶头模为1#头模；尖顶头模为2#头模．

 2、台架：能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤．

 3、落锤：冲击落锤：质量为5-5.Olkg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢．

 穿刺落锤：质量为3-3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径lmm，长度40mm，*大直径28mm，硬度HRC45．两个落锤安装后的冲击力完全符合标准．

 4、测力传感器：测量范围0- 20KN，频率相应*小5kHz，动态力传感器，准确到IN．

 5、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器．

 6、通电显示装置：当电路形成闭台回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模．

 7、落锤高度：lOOOmm．

 8、工作电源：AC220v、50Hz. 50W．

 9、重量：约60kg．

 四、适用标准

 国家标准：GB／T2812- 2006  《**帽测试方法》代替GB/T2812-1989．

 五、试验前准备工作

 1、预处理：调温处理：将**帽分别放在50℃±2撮氏度．-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h．

 2、紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A、击，**帽欣在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h．

 3、浸水处理：将**帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h．

 4、根据**帽的佩戴高度选择合适的头模（注意在替换头模的时一定要关闭电源开关）；

 将**帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定．

 六、冲击吸收性能操作步骤

 1、将事先准备好的**帽，正常佩戴到头模上，关好试验箱前门，再按一下“洁零”按键，**系统零点力值．

 2、把冲击锤的上平面欣在电磁装的下平面上，踩下“脚踏开关”，电磁吸合装置工作，  冲击锤被吸住，按下“释放”按键，电磁吸合装置停止工作，冲击锤迅速的自由藩下砸在**帽的顶端，同时冲击力值显示*大值并锁存．

 3、记录冲击力值显示器上的数值即为**帽耐冲击*大力值，打开试验箱，取出帽子和重锤．

 4、一次试验完成，如需继续试验重复1-3步骤进行下汝试验．

 七、耐穿刺性能操作步骤

 1、将事先准备好的**帽，正常佩戴到头模上，关好试验箱前门．

 2、按下“吸合”按键，电磁吸合装置工作，把穿刺锥的上平面放在电磁装的下平面上穿刺锥被吸住，按下“释放”按键，电磁吸合装置停止工作，穿刺锥迅速的自由落下砸在**帽的上端，如果**帽被穿刺锥穿透，则报警器发出简简的报警声，同时操作面板上的穿透指示灯被点亮．

 3、记录试验结果，打开试验箱，取出帽子和重锤，一次试验完成，如需继襞试验重复1-2步骤进行下饮试验．

 八、结果评核

 观察通电显示和安生帽的破坏情况，记录*大的结果．