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家具耐用性和稳定性检测试验标准

日期:2020-09-19 03:15
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摘要:家具耐用性和稳定性检测试验标准 BS 4875-5-2001家具的强度和稳定性.家用和定做用桌子及小台车的强度、耐用性和稳定性要求 BS EN 1730:2001 DOMESTIC FURNITURE- TABLES- TEST METHODS FOR DETERMINATION OF STRENGTH. DURABILITY AND STABILITY 家具.桌子.强度、耐久性和稳定性测定的试验方法 家具检验标准 常规知识及标准 1)框架材料:MDF /刨花板 /夹板 /实木 现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过E1标准才可出口。 通常标准分为E0/E1/E2三类。 2)皮类:主要有真皮 /PU革 /PVC 真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。 3) 接着剂:要求接着剂也要通过E1标准。 1) 構造(结构):各种类型家具的使用功能,根据用途,结构不一。 2) 塗装(油漆):油漆有分各种类别,如:LAUQE 、AC、PU、U

BS 4875-5-2001家具耐用性和稳定性检测试验标准  EN 1730:2001

GB/T10357.3座椅的座面和椅背的测试静载荷联合测试

EN1728.6.23座椅的座面翻转试验和椅背水平前向耐久性测试

GB/T10357.3-2013家具力学性能试验方法

GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件
QB/T 1951.1—1994 木家具 质量检验及质量评定

家具耐用性和稳定性测试验标准
BS 4875-5-2001家具的强度和稳定性.家用和定做用桌子及小台车的强度、耐用性和稳定性要求
BS EN 1730:2001 DOMESTIC FURNITURE- TABLES- TEST METHODS FOR DETERMINATION OF STRENGTH. DURABILITY AND STABILITY 家具.桌子.强度、耐久性和稳定性测定的试验方法
家具检验标准
家具耐用性和稳定性检测试验标准常规知识及标准
1)框架材料:MDF /刨花板 /夹板 /实木
现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过E1标准才可出口。
通常标准分为E0/E1/E2三类。
2)皮类:主要有真皮 /PU革 /PVC
真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。
3) 接着剂:要求接着剂也要通过E1标准。
1) 構造(结构):各种类型家具的使用功能,根据用途,结构不一。
2) 塗装(油漆):油漆有分各种类别,如:LAUQE 、AC、PU、UV、PE。
LAQUE及AC属于NC类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。
PU称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。
UV和PE均为价格较高的油漆。
以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。
6)包装(捆包):一般外箱双层瓦楞纸,四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。
7)家具一般材质标准
* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
* 受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。
* 连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。
* 色差不可明显, 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。
* 木材含水率须在16%以下。
常规知识及标准
1)框架材料:MDF /刨花板 /夹板 /实木
现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过E1标准才可出口。
通常标准分为E0/E1/E2三类。
2)皮类:主要有真皮/PU革/PVC
真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。
3)接着剂:要求接着剂也要通过E1标准。
4)構造(结构):各种类型家具的使用功能,根据用途,结构不一。
5)塗装(油漆):油漆有分各种类别,如:LAUQE 、AC、PU、UV、PE。
LAQUE及AC属于NC类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。
PU称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。
UV和PE均为价格较高的油漆。
以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。
6)包装(捆包):一般外箱双层瓦楞纸,四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。
7)家具一般材质标准
* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
* 受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。
* 连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。
* 色差不可明显, 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。
* 木材含水率须在16%以下。
家具检查步骤及方法:
① 外箱先摇晃测试,是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。
根据资料核对唛头,外箱尺寸,包装方法,宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔,是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。
检查外箱标识“组立说明书在中”,“部品在中”是否与实际相符,是否按要求放入品质标签,取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致,不允许生锈。万向轮是否滑动正常,止动是否有用,螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夹板,开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。
按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合,组装是否顺畅,说明书是否正确。
⑤ 外观检查:面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤,死节不允许。检查补土是否明显,黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色,手摸是否平滑、漆层是否足够,目测是否均匀无色差。
检查含水率:标准为16%以下。
⑦ 具体产品检查明细:
l.床类(单人床/半双人床/双人床,及双层床、高床):
床板受重标准为180KGS。测试方法:用50CM*100CM的砂袋(重180KGS)放于床板中央0.5小时,床板不应弯曲变形。检验方法:60KGS 左右的QC人员在床上来回走动检查,看是否发生断裂。
床板条是否和要求数量一致,床板条和MDF连接处是否密合无缝(不可穿过一张A4纸)。
装床板条时须用U形枪钉,不可用长脚钉子。如床板是夹板,QC检品要将夹板弯曲测试,并裁断检查夹板内部的结构。
床屏受重标准为60KGS。测试方法:用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时,横杠不应弯曲变形。检验方法:QC人员坐在床板上重心外移,压床屏横杠;另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏,看是否床栏与床屏安装紧密。注意:JAPAN法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。
家具耐用性和稳定性检测试验标准床梯受重标准为150KGS。检验方法:QC人员上下走动,以及用手将床梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤。
铁线要套珍珠棉才可粘胶带。
1.床垫(布制):检查布的颜色、材质是否和色样一致,并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整,有否线头外露。用手触摸是否有针(或枪钉),表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。
2.学生桌:平台检验稳定性。桌面板*低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆,触手感觉比NC漆光滑且坚硬,漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。
3.柜类(橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜):
检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲,各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次,检查屉墙与屉头是否安装紧密,导轨是否顺畅,导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动,刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块,以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角(护角一般尺寸100MM*100MM*15MM)。
大的抽屉一般底部加拉杠,测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片(左右各一)。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。
衣柜检查门板是否变形,开关是否密合,左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落,合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板,有时买家要求采用双面宝丽龙保护。
电视柜面板受重标准为100KGS,至少可放三台电视机。
层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔,又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。
4.餐台椅:
餐台面板受重标准为100KGS。 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时,要用20KGS的力量平推测试,并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。
桌子面板背部按桌子长度不同,需要加装补强条以减少变形发生
木家具通用质量标准(DOC 3)
1.    目的和适用范围
明确规定了木家具的技术要求和试验方法。明确规定了木家具检验分类、检验项目、抽样规则、试验方法、试验程度和检验结果的评定。本标准适用于本公司木家具的生产及质量检验和评定。
2.引用标准
GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件
QB/T 1951.1—1994 木家具 质量检验及质量评定
3.检验分类
顾客要求时,进行委外型式检验。顾客未要求时,由本厂按本标准对家具产品实施厂内正常检验。
4.检验项目
4.1
4.2

5相关术语
翘曲度:翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。
平整度:是指产品(部件)表面在0~150mm范围内的局部的平整程度。
邻边垂直度:是指产品(部件)外形为矩形时不矩程度。
位差度:是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。
外表:是指产品外部的涂饰或其他表面处理之处。
内表:是指产品玻璃门内或其他空格(如搁板)内的涂饰或作其他表面处理之处.
内部:是指产品内或抽屉内的可见表面。
隐蔽处:是指产品内部外在一般使用中不易见之处。
水平偏差:是指折叠桌产品与地面的平行程度。
圆度:是指产品圆管弯曲处的挤压或拉伸的变形程度。
光泽:漆膜表面反射出的亮光。
附着力:漆膜在涂饰表粘附的牢度。
6、检验项目和方法
6.1目视感观检验
在近似自然光下,距目视物在1500mm以下,视距为700~1000mm,目视角度为35~65的条件下进行检验。当有争议时,可由三人共同检验,以多数相同结论为评定值;对玻璃检验时应距离玻璃面50~60mm。
6.2 木材含水率测定
木材含水率测定仪的误差不大于2%。对测定物任选三个不同的且测试高度离地100 mm以上位置各测一次取其平均值为该试件的木材含水率测定值,或取其极值表示含水率范围。
家具耐用性和稳定性检测试验标准家具行业现使用的国家标准分五大类:
  一、家具通用技术与基础标准;
  二、家具产品质量标准;
  三、家具产品试验方法标准;
  四、家具用化学涂层试验方法标准;
  五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。
  具体标准如下:
家具产品质量标准:
QB/T 1951.1—1994 木家具 质量检验及质量评定
QB/T 1951.2—1994 金属家具 质量检验及质量评定
QB/T 1952.1—1994 软体家具 沙发质量检验及分等综合评定
QB/T 1952.2—1994 软体家具 弹簧软床垫质量检验及分等综合评定
QB/T 2280—1996 转椅
QB/T 3644—1999 漆艺家具(原ZB/T Y88 001—1989)
QB/T 3660—1999 木衣箱(原ZB/T Y81 001—1989)
QB/T 3661.1—1999 软体家具 沙发(原ZB/T Y81 002.1—1989)
QB/T 3661.2—1999 软体家具 弹簧软床垫(原ZB/T Y81 002.2—1989)
QB/T 3916—1999 课桌椅(原GB 10356—1989)