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安全帽落锤冲击与耐穿试验

日期:2020-09-18 23:58
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摘要: 一、主要概念 用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能.测定安全帽抗冲击性能时,将载好安全帽的特制人头模型设置在高灵敏度之传感器上,然后用质量5kg的铣锤从Im的高度进行冲击,并由高灵敏度的力量感应装置测出冲击瞬间的力值,从而判断安全帽冲击吸收性能的好坏. 可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用. 二、仪器特征 1、落锤和冲击锤替换方式操作简单. 2、具有自由落体系统,以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上; 3、冲击力专业高精度传感器,量程是2t,精度...

一、主要概念

用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能.测定安全帽抗冲击性能时,将载好安全帽的特制人头模型设置在高灵敏度之传感器上,然后用质量5kg的铣锤从Im的高度进行冲击,并由高灵敏度的力量感应装置测出冲击瞬间的力值,从而判断安全帽冲击吸收性能的好坏.

 可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用.

 二、仪器特征

 1、落锤和冲击锤替换方式操作简单.

 2、具有自由落体系统,以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上;

 3、冲击力专业高精度传感器,量程是2t,精度是±0.02%;

 4、LED数字显示或PLC控制,自动保存*大力值.

 三、技术指标

 1、头模:1#、2#铝硅合金试验用头模各1个;完全符合GB/T  2812- 2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定.

 注:平顶头模为1#头模;尖顶头模为2#头模.

 2、台架:能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤.

 3、落锤:冲击落锤:质量为5-5.Olkg,锤头为半球形,直径96mm,材质为45#钢.

 穿刺落锤:质量为3-3.05kg,穿刺部分锥角为60°,锥尖直径lmm,长度40mm,*大直径28mm,硬度HRC45.两个落锤安装后的冲击力完全符合标准.

 4、测力传感器:测量范围0- 20KN,频率相应*小5kHz,动态力传感器,准确到IN.

 5、底座:具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器.

 6、通电显示装置:当电路形成闭台回路时,可以发出信号,表示穿刺锥已经接触头模.

 7、落锤高度:lOOOmm.

 8、工作电源:AC220v、50Hz. 50W.

 9、重量:约60kg.

 四、适用标准

 国家标准:GB/T2812- 2006  《安全帽测试方法》代替GB/T2812-1989.

 五、试验前准备工作

 1、预处理:调温处理:将安全帽分别放在50℃±2撮氏度.-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h.

 2、紫外线照射预处理:采用标准中提的的优先A、击,安全帽欣在紫外线照射箱中照射400h±4h,取出后在实验室环境中放置4h.

 3、浸水处理:将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h.

 4、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模(注意在替换头模的时一定要关闭电源开关);

 将安全帽正常佩戴在头模上,保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定.

 六、冲击吸收性能操作步骤

 1、将事先准备好的安全帽,正常佩戴到头模上,关好试验箱前门,再按一下“洁零”按键,**系统零点力值.

 2、把冲击锤的上平面欣在电磁装的下平面上,踩下“脚踏开关”,电磁吸合装置工作,  冲击锤被吸住,按下“释放”按键,电磁吸合装置停止工作,冲击锤迅速的自由藩下砸在安全帽的顶端,同时冲击力值显示*大值并锁存.

 3、记录冲击力值显示器上的数值即为安全帽耐冲击*大力值,打开试验箱,取出帽子和重锤.

 4、一次试验完成,如需继续试验重复1-3步骤进行下汝试验.

 七、耐穿刺性能操作步骤

 1、将事先准备好的安全帽,正常佩戴到头模上,关好试验箱前门.

 2、按下“吸合”按键,电磁吸合装置工作,把穿刺锥的上平面放在电磁装的下平面上穿刺锥被吸住,按下“释放”按键,电磁吸合装置停止工作,穿刺锥迅速的自由落下砸在安全帽的上端,如果安全帽被穿刺锥穿透,则报警器发出简简的报警声,同时操作面板上的穿透指示灯被点亮.

 3、记录试验结果,打开试验箱,取出帽子和重锤,一次试验完成,如需继襞试验重复1-2步骤进行下饮试验.

 八、结果评核

 观察通电显示和安生帽的破坏情况,记录*大的结果.